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冲孔模具-马鞍山金菲刀具价格-冲孔模具公司：

1.成型模具的成型方向尽量选择向上成型，以避免成型后的形状与工作台上铁珠碰撞造成产品变形。2.使用成型模具时数控冲床严禁无板材冲压，不能空打模具，同时要经常检查锁紧螺钉的松紧情况，否则容易导致数控冲床和成型模具的损坏。3.每台数控冲床的闭合高度、冲压行程不同，因此每套成型模具在初次使用时必须将上模调至较短，同时也不要直接在另一台冲床上使用，需要高度微调后再使用，避免对机床和模具造成损害。4.向上成型模具的下模通常比标准下模高，因此其旁边的冲孔模具工位尽量不要使用，避免对板材产生压痕，成型模具在不使用时请从机床上取出打油存放模具柜内，防止锈蚀和粉尘导致模具损坏。5.模具的充分成型需要进行微距离调整，操作人员在此过程中必须耐心仔细。微调方式有：a.数控冲床冲锤行程不可调整的，也只能调整模具打击头组件高度;b.数控冲床冲锤行程可调整的，只需编程时将机床参数修改即可达到要求;c.大距离调整时请调节模具打击头组件高度。6.对高成型或非常规成型的模具请做好板材的双面润滑，以加强板材在成型时其组织的流动性，减少板材破损的机会。7.成型加工时编程务必使用成型模加工程序，编程时预留足够的卸料时间，并将冲床速度放至慢，低速冲击，让成型后的材料有足够的时间与模具分离，避免板材变形和成型位置出现偏差。8.板材成型的位置尽量远离夹钳和冲孔部位，板材的成型尽可能在冲压工序后完成。9.在高成型模具周围使用其他成型模具，或者标准冲孔模继续加工会导致板材变形。10.高成型的模具存在对板材有划伤和碰撞导致变形的现象，在高成型模具下模两边放置滚珠下模辅助过渡可以避免此问题的发生。

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视频作者：星空平台

折弯机模具的选材材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a：淬火硬化: HRC:52°-60°：±公差: .002标准长度：835mm、800mm、550mm（标准数控折弯机模具产品现货供应，非标折弯机模具规格可根据客户提供的图纸要求定制加工及生产。）

折弯模具分段，常规分段规格如下:

模具分段1：数控折弯上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100（右）=835mm数控折弯下模：10、15、20、40、50、100、200、400=835mm

：折弯机模具分为折弯机上模和下模，用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。

装模前的准备

1.测量模具的长、宽、高、定位环外径浇口唧嘴 R 位大小、模具顶棍孔位置螺牙大小及数量是否与注塑机匹配。

2.根据模具的实际厚度,用手动调模方式粗调模具厚度,然后根据开模后制品顺利脱落下所需要的空间距离,设置开模间距。松开移动模板上的机械保险杆的螺母,通过其中一个螺母旋退，一个旋进,使保险杆左右移动,调整到开模位置时,一打开防护门,装在固定模板顶部的机械保险挡板会自动掉下,而且保险杆右端的撞头刚好靠近保险挡板.然后锁紧保险杆螺母

3.根据模具的设计参数,设置好顶针行程.(顶针行程小于模具顶板顶出行程)以便在后调整模具厚度时不致使模具受到损坏

4.准备好模具码铁、马铁垫块、压紧螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈、扳手、管件等。

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