折弯机模具的常见材质有T8、T8A、T10、T10A、42CrMo、Cr12MoV。42CrMo、Cr12MoV常用作于数控折弯机模具。折弯机模具的材质是影响使用寿命的主要关键的一个因素,选料好,在无其他可变因素的情况下,使用寿命会相对延长。另外一个影响使用寿命的重要因素是加工过程中的热处理工艺。首先,全身热处理和刀口氧化是完全两个概念。有些折弯机模具厂家为了节省加工成本,模具成型后,不经过全身热处理,而是在折弯机主要的部位上刀刀口做氧化,氧化后的硬度比全身热处理后的表面硬度要低,这样相对于全身热处理,只做刀口简单氧化的模具寿命比全身热处理的模具寿命大打折扣,这是其一。 其二,选择什么样的热处理工艺,也是一个关键的原因。一般做模具的厂家常用的热处理工艺是高温炉热处理,虽然可以使模具表面达到一定的硬度,但是高温热处理工艺是存在弊端的,高温热处理出来的模具可能各个部位的硬度多多少少会有一定的差异,而且,高温热处理能做到的只是表面能达到相应的硬度,越往内部,硬度就会越低。所以以上这两点对模具的寿命都是会有影响的。那么什么样的工艺才是比较好的热处理工艺呢?目前国内而言,刀模具类适宜的是盐浴炉热处理工艺。其一:它能保证热处理后表面各部位的硬度基本没有误差。其二:它能深入到被热处理产品的内部,使得即使是产品的内部硬度和外部硬度也是极微小的误差,这样本身就加固了模具的整体强度。其三:它能把需要的热处理的硬度范围控制在很小的范围内,而高温热处理的热处理硬度误差就比较难控制了。
工厂中随处都可以见到一种机器,那就是折弯机。对于不同的折弯机也是有着不用的功能,和用途。折弯机蕞主要的就是折弯机模具,当折弯机模具出现问题的时候。那么机器也相当于不能使用,也就是一个废机器。多以在选择的时候很多工厂为了有质量的保障,在选择折弯机的时候,都是很重视模具的选择。
折弯机模具的选择要根据用途来决定,不能一味的选择好的模具。就算是好的模具,如果不正确的使用,也是会导致模具出现问题。很多人都知道折弯机的独特之处,但是对于这种机器的模具,很多人并不是很好的了解。这种折弯机不仅仅有着自己独特之处,因为用途原因,所以模具的选择也是很特别。他的模具的选择一般都是选择锻造模具,也是市场上经常见到的一种模具。
但是模具的齿痕确实根据钣金的设计而改变,当在使用的时候。他可以改变成模具的操作方向,让工作人员在使用的时候,可是更方便的操作。
折弯机模具的使用规范
1、接通折弯机的电源,扭转钥匙开关,按下油泵启动,折弯机油泵开始转动,此时机器还未开始工作。2、行程调节,在正式开始用折弯机模具进行折弯工作时需要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。3、折弯机模具槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。 4、检查折弯机上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。5、板料折弯时必须压实,防止板料在折弯时翘起伤害操作人员。6、调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。7、在改变可变折弯机下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。8、禁止使用折弯机模具折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。9、关闭折弯机,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。先退出控制系统程序,后切断电源。
您好,欢迎莅临金菲刀具,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |