星空平台
在冲裁过程中，模具刃口处所受的压力非常大，使模具刃口与材料接触面间出现局部附着现象，产生附着磨损，其磨损量与接触压力相对滑动距离成正比，与材料的屈服强度成反比，是模具磨损的主要形式
当间隙较小时，接触压力会增大，摩擦距离增长，摩擦发热严重，导致模具加剧磨损，使模具与材料间产生粘结现象，还会引起刃口的压缩疲劳破坏，使之崩刃
当间隙较大时，材料弯曲拉伸相对增加，模具刃口端面的正压力增大，容易产生崩刃或塑性变形，使磨损加剧
间隙过大或过小都会降低模具寿命，因此，间隙合适或适当增大模具间隙，可使凸模、凹模与材料间的摩擦减小，并减缓间隙不均匀的不利因素，从而提高模具寿命
凹模断面磨损比凸模大，原因是凹模断面材料滑动较为自由，而凸模下的材料沿板面方向的滑动受到了限制
凸模侧面的磨损较大，则是因为凸模侧面受到卸料作用的长距离摩擦而加剧了磨损
为了提高模具寿命，可采用较大间隙，若用较小间隙，就必须提高模具硬度和制造精度，对冲压模具刃口充分润滑，减少磨损
依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。1、冲剪模具：---
是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。
2、弯曲模具：---是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。
3、抽制模具：---抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。
4、成形模具：---指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。
5、压缩模具：---是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。
磨粒不同材质的砂轮磨粒适合于磨削不同材质的数控折弯机模具。数控折弯机模具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同，以确保刃口保护和加工效率的蕞佳结合。
氧化铝： 用于磨HSS数控折弯机模具。砂轮价廉，易修正成不同的外形用于修磨复<（刚玉类） 杂的数控折弯机模具。碳化硅： 用于修正CBN砂轮和金刚石砂轮。
CBN（立方碳化硼）： 用于磨HSS数控折弯机模具。价高，但耐用。国际上，砂轮用B来表示，如B107，猪病防治其中107表示磨粒直径的大小。金刚石：用于磨HM数控折弯机模具，价高，但耐用。砂轮上用D来表示，如D64，其中64表示磨粒直径的大小。
形状为了方便磨削数控折弯机模具的不同部位，砂轮应有不同的形状。蕞常用的有：
平行砂轮(1A1)：磨顶角、外径、背等。
碟形砂轮(12V9, 11V9)：磨螺旋槽、铣刀的主、副切削刃，修横刃等。
砂轮经过一段时间的使用后需要修正其外形（包括平面、角度及圆角R）。数控折弯机模具砂轮必须经常用清理石把填充在磨粒间的切屑清理掉以提高砂轮的磨削能力。
您好，欢迎莅临金菲刀具，欢迎咨询...
 触屏版二维码 |
